Lipdukų etikečių laminavimas raukšlės, burbuliukai, keli patarimai, kuriuos lengva išspręsti!

Laminavimas yra vienas iš labiausiai paplitusių paviršiaus apdailos procesųlipni etiketėspausdinimas, nėra apatinės plėvelės, apatinės plėvelės, iš anksto padengtos plėvelės, UV lipnios plėvelės ir kitų rūšių, kurios padeda pagerinti etiketės atsparumą dilimui, atsparumą vandeniui, atsparumą nešvarumams, atsparumą cheminei korozijai ir kitas savybes.

Nors laminavimas gali veiksmingai pagerinti etiketės klasę, tačiau laminavimo procese dažnai susiduriama su tam tikromis laminavimo problemomis, tokiomis kaip raukšlės, burbuliukai, susiraukšlėjimas ir kt., turinčios įtakos gaminio kokybei, o tai sukelia neigiamų pasekmių. Taigi, kokios yra blogų laminavimo problemų priežastys? Kaip išvengti laminavimo problemų?

Laminuotos klostės

Netolygus slėgio volas

Daugumalipnios etiketėsyra laminuojami BOPP ir PET medžiagomis, o plėvelė ant spausdinamos medžiagos paviršiaus uždedama per silikoninį arba poliuretano prispaudimo volelį. Šiuo metu, jei prispaudžiamas volelis nėra plokščias, laminuojant slėgis bus netolygus, dažnesnis reiškinys yra slėgis „vienoje pusėje didelis, o kitoje mažas“, kai laminuojant plėvelę suspaus spaudimo pusę į slėgio pusę, todėl susidaro laminavimo raukšlės.

Mes galime reguliuoti spyruokles abiejuose slėgio ritinėlio galuose, kad subalansuotume slėgį abiejuose volo galuose. Konkreti praktika yra tokia: naudokite 0,1 mm storio kamštį į du prispaudimo ritinėlio galus, pajuskite slėgį, kuris slėgio galas yra mažas spyruoklės viršuje iki dviejų galų. spaudimas subalansuoti.

Slėgio volo paviršiaus senėjimas

Kadangi poliuretano medžiaga yra gana lengvai sensta, laminavimo slėgio volelis, kurio paviršius ilgą laiką sensta, įtrūks, sukietės ir bus kitų problemų, dėl tokio slėgio volelio laminavimo plėvelėje gali susidaryti mažos raukšlės, kurias nebus lengva aptikti. plika akimi, todėl kyla didesnių kokybės problemų.

Netolygi įtampa

Kartais netolygus įtempimas taip pat gali lengvai sukelti laminavimo raukšles. Čia paminėtas netolygus įtempimas gali būti plėvelės medžiagų, spausdinimo medžiagų ar spausdinimo įrangos problema. Jei laminavimo procese medžiaga „laisva pusė ir įtempta“, nesvarbu, kokia būtų priežastis, jos išorinės savybės yra labai akivaizdžios, ty medžiaga abiejose įtempimo dydžio pusėse yra akivaizdžiai nenuosekli, tada mes naudojame pirštus. Paspaudę medžiagą iš abiejų pusių, akivaizdžiai jausitės įtempta ir laisva pusė. Kai tai atsitiks, lengva sukelti laminavimo raukšlės, ir yra labiau akivaizdu, didelių raukšlių, mes turime pakoreguoti įrangą arba pakeisti medžiagą išspręsti.

Ypač reikia atkreipti dėmesį į tai, kad ne visa spausdinimo įranga turi įtempimo reguliavimo įtaisą, yra įtempimo reguliavimo įtaiso įranga, problemą galite pabandyti išspręsti pakoreguodami bendrą ar vietinį įtempimą; nėra įtempimo reguliavimo įtaiso įrangos, paprastai reikia pakeisti medžiagą, kad išspręstumėte problemą.

Plėvelės savaiminis defektas

Kai kurios plėvelės medžiagos, išvežamos iš gamyklos, iš prigimties yra brokuotos, jose yra mažų raukšlių, o jų dažnai nėra lengva aptikti plika akimi, o tai gali sąlygoti gana didelius gaminio nuostolius, jei gamybos proceso metu jos laiku neaptinkamos. Todėl laminavimo procese operatoriai turi dažnai tikrinti plėvelės kokybę, jei ant plėvelės paviršiaus randama defektų, ji turi būti laiku pakeista, kad nepadidėtų medžiagų nuostoliai. Norint patikrinti gaminio kokybę, rekomenduojama įdiegti internetinę automatinio tikrinimo įrangą, kad būtų galima laiku pastebėti ir pašalinti problemas.